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其他系列

IPN8710互穿网络防腐涂料

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  组 成:由特种树脂、多异氰酸酯、防锈颜料、助剂和引发剂、溶剂等 组成的双组份特种涂料。

  主 要 用 途:漆膜具 有优良的附着力、较强的柔韧性,涂层抗渗透力强、能耐多种化学品腐蚀,耐水和 耐盐水性能极佳。

  技术参数:

  漆膜颜色外观 各色,漆膜平整光滑

  光泽 有光

  粘度(斯托默粘度计),KU 55-65

  固体含量% 60-65

  干膜厚度μm 70-80

  闪点 27℃

  干燥时间(25℃) h, 表干 ≤4,实干 ≤24h 附着力(划格法),级 ≤1

  冲击强度,kg/cm2 ≥50

  弯曲强度,mm ≤1

  柔韧性,mm 1

  焊接烧伤宽度,mm ≤15

  耐盐水性,3%Nacl,72h 不起泡、不生锈、不脱落

  耐 10%H2SO4,72h 不起泡、不生锈、不脱落

  耐 10%NAOH ,72h 不起泡、不生锈、不脱落

  施工性 涂刷无障碍

  复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃

  最 短 24h 12h 8h

  最 长 不限制

  表面处理:预涂表面必须清洁、干燥、无污染。应按照ISO8504:2000进行评估和处理。

  钢材表面: 钢材表 面最好进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,其表面 粗糙度应控制在 40-80 μm之间。钢材表 面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以生二次生锈。

  水泥面:应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后 再用砂纸打磨平整,即可涂刷。

  配套用漆:环氧富锌底漆、氟碳涂料、环氧云铁防锈漆、互穿网络涂料

  施工条件:底材温度不低于0℃,且至少 高于空气露点温度3℃,相对湿度〈85%(温度和 相对湿度应在底材附近测量),雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

  施工方法: 喷涂:无气喷涂或空气喷涂。推荐采 用高压无气喷涂。

  刷涂/滚涂:建议用于小面积范围,但必须 以达到规定的干膜厚度。

  涂装参考:无气喷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

  稀释率 0-15%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

  喷嘴口径 约0.4-0.5mm

  喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

  空气喷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

  稀释率 0-20%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

  喷嘴口径 约1.5-2.5mm

  空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

  辊涂、刷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

  稀释率 0-20%(以油漆重量计)

  储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水,防漏,防高温,在包装 未开启的情况下,有效储存期一年。超过储存漆,如按标 准检测符合要求仍可使用。在储存 运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

  包装规格: 主剂:20千克/桶,固化剂:3千克/桶。

  注意事项: 室外施 工底材温度低于5℃时,A、B组份的 固化反应变慢或停止,不宜施工。。

  安 全 : 本产品为易燃物品,施工时 严禁烟火或带入火种,并穿戴好防护用品,施工环 境须保持良好通风,施工时 避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎 将油漆溅在皮肤上,应立即 用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼 睛时要用清水充分冲洗,并立即就医治疗。

  声 明:本产品 说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于 产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我 们只给予产品本身质量的保证。我们保 留不预先通知而修改该说明书的权利。

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