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环氧涂料系列

环氧富锌底漆

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  主要特性:环氧富 锌底漆富含锌粉,锌粉的 电化学保护作用使漆膜具有十分突出的防锈性能,机械性能好,附着力强,具有优异的耐磨性,良好的耐油性、耐水性、耐溶剂性能,具有极阴保护作用,且耐热性突出,当电焊切割时,产生的锌雾小,烧伤面少,不影响焊接性能,也可做车间预涂底漆。

  主要用途:适用于冶金,集装箱、船舶、桥梁、铁塔、石油管道、车辆制造、钢丸预处理流水线、钢结构 设备表面作为基层防锈底漆,也可用 于镀锌表面的防腐层。

  技术参数:漆膜颜色及外观 灰色,漆膜平整

  粘度(斯托默粘度计),KU 80-100

  干膜厚度μm 50

  干燥时间(25℃),h 表干 ≤2h,实干≤24h

  附着力(划格法),级 ≤1

  冲击强度,kg/cm2 ≥50

  焊接烧伤半径,mm ≤15

  柔韧性,mm 1

  不挥发 份中的金属锌含量,% ≥70

  耐盐水性(25℃),72h 不起泡,不脱落,不生锈

  复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃

  最 短 12h 6h 4h

  最 长 不限制,但在复 凃前必须清除锌盐

  表面处理:所有表面必须清洁、干燥、无污染。涂漆之前,应按照ISO8504:2000标准进行评估和处理。

  有氧化 皮钢材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗、中和、钝化;

  无氧化 皮钢材喷砂处理至Sa2.5级,或以风 动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;

  涂有车 间底漆钢材漆膜损伤处、锈蚀处 及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。

  其他表面:该产品用于其他底材,请咨询本公司技术部。

  配套用漆:环氧类、氯化橡胶类、高氯化聚乙烯类、氯磺化聚乙烯类、丙烯酸类、聚氨酯类、互穿网 络类等中间漆或面漆。

  施工条件:底材温度不低于0℃,且至少 高于空气露点温度3℃,相对湿度〈8(温度和 相对湿度应在底材附近测量),雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

  施工方法:喷涂:无气喷涂或空气喷涂。推荐采 用高压无气喷涂。

  刷涂/滚涂:建议用于小面积范围,但必须 以达到规定的干膜厚度。

  涂装参考 无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

  稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

  喷嘴口径 约0.4-0.5mm

  喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

  空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

  稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

  喷嘴口径 约1.5-2.5mm

  空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

  辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂

  稀释率 0-5%(以油漆重量计)

  储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水,防漏,防高温,在包装 未开启的情况下,有效储存期一年。超过储存漆,如按标 准检测符合要求仍可使用。在储存 运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

  包装规格:主剂:25千克/桶;固化剂:3千克/桶。

  注意事项:涂料未 完全干燥之前避免受热(20℃时最少24小时)。

  富锌底 漆表面能形成锌盐(又称白绣),在涂装 其它漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面,应进行二次除锈处理

  安 全:本产品为易燃物品,施工时 严禁烟火或带入火种,并穿戴好防护用品,施工环 境须保持良好通风,施工时 避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎 将油漆溅在皮肤上,应立即 用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼 睛时要用清水充分冲洗,并立即就医治疗。

  声 明:本产品 说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于 产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我 们只给予产品本身质量的保证。我们保 留不预先通知而修改该说明书的权利。

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